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  在新能源浪潮席卷全球的当下，锂电池作为核心储能单元，大范围的应用于电动汽车、储能电站以及各类便携电子设备，推动着产业的绿色转型。然而，随着锂电池使用量的井喷式增长，大量退役锂电池的回收处理成为亟待解决的核心问题。废旧锂电池中富含锂、钴、镍等珍贵金属，若得不到妥善回收，不仅造成资源的极大浪费，还会因重金属和有毒化学物质对生态环境构成严重威胁。

  面对这一严峻挑战，温县绿捷环保机械有限公司凭借 30 年深厚的品牌底蕴与技术沉淀，强势推出 2 吨锂电池处理设备，为全球锂电池回收难题提供了集高效、环保与经济价值于一体的卓越解决方案。该设备已成功畅销中日韩及东南亚等 20 多个国家，赢得了超 8000 家客户的高度信赖，成为锂电池回收领域的行业标杆。

  绿捷环保 2 吨锂电池处理设备展现出令人惊叹的解决能力，每小时可处理 2000 - 2200kg 锂电池材料，能够充分满足大型回收企业及规模化回收项目的需求。设备整体尺寸为长 40m、宽 8m、高 6m，电机电压支持 380V/220V，总功率 520kw，为高效、稳定的运行提供了坚实保障，助力企业在锂电池回收市场中抢占先机，实现规模化发展。

  ：回收材料的高纯度是该设备的又一突出优势。正负极材料粉（黑粉）纯度达 99% 以上，铝粉、铜粉纯度超 98%。高纯度的回收材料可直接应用于新电池的生产或其他高端工业领域，明显提升了回收产品的市场价值，为企业创造了更高的经济效益。例如，高纯度的正极材料粉可直接用来制造新的锂电池正极，大幅度减少了繁琐的提纯工艺，降低了生产所带来的成本，增强了企业在市场中的竞争力。

  ：设备对铁的回收率达 99.5%，隔膜回收率超 95%。铁作为大范围的应用的基础金属，回收后可在钢铁、机械制造等众多行业发挥及其重要的作用；隔膜回收后经处理也能在特定领域实现再利用。此外，在铜铝分选环节，设备展现出卓越的技术实力，分选后铜纯度可达 98%、铝纯度达 97% 以上。通过精准的分选技术，将铜铝高效分离，为后续的加工利用提供了优质原料，逐步提升了资源回收的附加值，实现了废旧锂电池资源的全方位、高值化回收利用。

  ：设备配备型号为 800、600，功率 30kw + 30kw 的撕碎机，以及型号为 LV1000、LV800，功率 55kw 的破碎机。撕碎机可将物料初级撕碎至 2 - 3cm，为后续的破碎工序奠定良好基础。破碎机则使用先进的锤击式破碎方式，将物料进一步处理至适合分选的尺寸。其主轴采用热处理合金钢，搭配重型飞轮，有实际效果的减少能耗，降低设备正常运行成本。同时，全液压开箱设计使得设备维护更方便快捷，快速缩短了设备维修时间，提高了生产效率，确保破碎环节的高效、稳定运行。

  ：输送系统涵盖 Z 型上料输送机、滚筒输送机等多种设备。其中，Z 型上料输送机（型号 LV600，功率 3kw）采用耐热 400 度的橡胶皮带，可适应高温物料的输送需求，确保在锂电池处理过程中，物料能够安全、稳定地输送至下一工序。SSJ5030 型输送机采用 PVC 皮带，根据不同环节的物料特性和输送要求，提供较为可靠的物料转运服务，保障整个生产流程的顺畅进行，避免因输送问题导致生产中断。

  ：分选系统是设备的核心组成部分之一，包含磁选机、多功能分选系统、气流比重分离机等先进设备。磁选机磁力高达 5400 高斯，能够高效分离出铁等磁性物料，为后续的金属回收和资源分类提供便利。多功能分选系统通过磁选、比重分选、负压风选等多种技术的巧妙组合，实现铁、塑隔膜、铜铝块及正负极片的精准分离。气流比重分离机（型号 BK - 1800）则专对于铜铝混合物，通过精确调整转速、风速等参数，实现铜铝的高效、精准分选，确保回收的铜铝具有高纯度和良好的质量，为资源的有效回收利用提供了关键支撑。

  ：为了营造清洁、环保的生产环境，设备配备多台脉冲除尘器（如型号 LN - 160、MC80）。这些除尘器采用覆膜工业滤布，能够高效收集破碎、筛分过程中产生的粉尘。同时，搭配旋风卸料器等设备，将收集的粉尘进行妥善处理，确保车间粉尘浓度低于 20mg/m³，全部符合环保标准。这不仅有效保护了操作人员的身体健康，减少了对旁边的环境的污染，还体现了绿捷环保对环保责任的格外的重视，为企业的可持续发展奠定了坚实基础。

  选择绿捷环保 2 吨锂电池处理设备，就是选择高效、环保、经济的锂电池回收解决方案。让我们携手共进，为推动新能源产业的可持续发展，实现资源的循环利用和生态环境的保护贡献力量。立即联系我们，开启您的锂电池回收新征程！